總之，隨著消費者需求的日益?zhèn)€性化，包裝將向著多樣化、個性化的小批量、定制化不斷發(fā)展。目前，已有很多印刷包裝企業(yè)向小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，成本和快速交付永遠都是需要邁過去的坎，但相信在印刷包裝企業(yè)的不斷中，成本少、交貨本地化、生產(chǎn)快速化將指日可待。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱的印刷方式主要分為兩類：

1、直接印刷工藝，即在成型的瓦楞紙板上直接進行印刷；

2、是預(yù)印工藝，即先對瓦楞紙板的面紙進行印刷，而后將印好的面紙與瓦楞芯紙貼合成瓦楞紙板。本課題在探討瓦楞紙箱印刷生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展基礎(chǔ)上，重要研究直接柔印工藝的凹印預(yù)印刷工藝，了解其印刷過程中的問題點及解決方法。

目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期以及對印刷的要求。常規(guī)的膠印方式一般先用單張紙膠印機印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機復裱瓦楞。這個工藝在紙箱印刷質(zhì)量上能取得很好的效果，印刷品非常精細，加網(wǎng)線數(shù)可達200線/英寸，制版容易，并且可以進行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定容易控制。但會產(chǎn)生另外的問題如工藝復雜，生產(chǎn)時間長，不適合采用聯(lián)動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產(chǎn)成本高、紙箱強度低、廢品率高，勞動強度大、生產(chǎn)所需場地大等缺點，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產(chǎn)品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。